美国HURST赫斯特-美国HURST 精密电机开发,生产和应用的创新者

   自1950年一家小型家庭拥有的工具店首次开业以来，赫斯特一直是印第安纳州普林斯顿生活中不可或缺的一部分。随着公司进一步发展电动机的设计和生产，赫斯特家族的三代人一直保持着强大的品质和高度的客户满意度目标。65年来，Hurst一直是精密电机开发，生产和应用的创新者。从那时起，赫斯特已发展成为世界上最大的分式电机生产商之一。2010年，我们成为日本电产公司的一部分，将技术结合起来，造福客户。

  现在，作为日本电机公司的战略组成部分，赫斯特的产品开发团队可以使用世界领先的汽车公司的所有技术支持功能。这种协同作用使Hurst能够引入新的创新电机和控制技术，为我们的客户提供快速解决方案。Hurst和Nidec之间的思想和技术交流令人兴奋，并导致每天使用先进的计算机共享视觉技术进行通信。Hurst的高技能工程师使用计算机辅助设计（CAD）系统和Pro / ENGINEER以及SolidEdge软件来设计客户特定的应用程序。这些先进技术允许使用有限元分析（FEA）和节点分析功能。

无刷直流电机

  最初，Hurst的核心业务主要集中在仪表级定时电机和组件，步进电机和控制器以及标准线电机上。如今，该业务已发展成为许多市场（包括医疗和计算机应用）制造低成本，高性能无刷直流伺服电机。

  一种这样的应用需要以合理的成本将多个无刷DC电动机实施到单个邮件处理单元中。赫斯特急切地接受了挑战。为了完成这项任务，Hurst工程师选择了伺服电机系列，因为它能够通过仅使用四种电机尺寸来满足邮件处理器所需的所有13种应用。经济高效的伺服电机还具有低转子惯量，能够快速响应。

  然后，赫斯特为每种应用使用最佳成本轴承，整体模塑绝缘和铁氧体磁铁，以进一步实现成本节约。更换了叠片，重新设计了机器绕组，允许自动定子插入，使得现成的卷绕设备得以使用，并允许建立有效的制造过程。电机电子元件被添加到外部电路板中，允许分散控制现场更换，并在每个功能上创建完整的智能伺服机构。通过在模制的端盖内部组合一体式换向器，磁性编码器和电子无刷驱动器，创建了电机和系统电子控制器之间的关键接口。这种方法减少了件数，降低了成本并加快了响应时间。塑料端盖还可以屏蔽电子元件的电机热量，从而实现高温运行。此外，Hurst能够在短短三个月内实施生产工具。

  对于另一位客户，赫斯特协助为家用冰箱开发节能电机，他们需要考虑两个挑战：性能和环境。任务是设计一个单独的电动机来代替具有截然不同的功率的两个电动机并且消耗更少的功率。位于冷冻区域的蒸发器风扇电机在寒冷潮湿的环境中工作，在较低的气流和较高的静压下工作，而压缩机附近的冷凝器风扇电机在炎热多尘的区域工作，并在较高的气流下工作并且静压较低。

  通过不断为客户应用提供解决方案并开发超出客户需求的精密电机，赫斯特坚持六十年前创始人设定的最高标准。